一般情況下，高壓風(fēng)機的軸承是很容易出現(xiàn)各種各樣的問題的，不過最常見的問題就是風(fēng)機軸承問題比較高的現(xiàn)象，大家對這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因總是不能得到全面的認識。這就說明高壓風(fēng)機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。為此九洲風(fēng)機對于引起高壓風(fēng)機軸承溫度偏高分析出主要原因有以下幾點： 

       一、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。 

       二、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。 

       三、密封毛氈過緊而發(fā)熱。 

       四、高壓風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。 

       五、高壓風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。 

       六、高壓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

       這些原因都是普遍存在的，有時候風(fēng)機軸承溫度過高不單單是一種因素引起的，多種因素的同時影響會給風(fēng)機軸承造成很大的負擔(dān)，因此用戶一定要盡可能多的解決每種因素對其產(chǎn)生的影響。